小米加工成套设备轧距调节时有哪些注意事项?

2017-5-15 14:44:35
大米加工设备轧距调节的主要依据是大米加工工艺中对每个工作单元磨粉机研磨效果的要求。轧距调节的主要目的是设备的剥刮率符合工艺要求。所以在加工玉米的时候,应经常检查磨下物的情况,及时修正轧距。在调节大米加工设备轧距的时候应注意以下的操作要点:

1.磨辊两端的磨下物状态应基本一致,物料的粗细程度、温度应相同。

2.调节时应注意观察电流表的指示。对同一设备,轧距越小电机负荷越重,应防止电机过载。

3.注意不要使轧距小于最小限度值,防止两辊相碰;最小轧距限定装置在运行过程中不应再调节。

大米加工设备电机为防止轴承外套与端盖转套,在外套与端盖间加装了特制的钢片。有的将轴承打上打下(正确拆装轴承应加热)或将防转钢片丢失,均会产生轴承转套现象。对于大米加工设备轴承转套现象的电机,以往大多采用凿毛法修理,但效果(尤其是端盖)并不理想。

功率较大、转速较高的电机用金属胶,功率较小、转速不高的电机用氯酊胶。方法是,先将转套处擦洗干净,加好润滑脂,然后涂上胶,再将电机装复。对于大米加工设备转套较严重,轴承内圈与轴颈或外套与端盖间隙较大者,可用适当厚度的金属片垫在间隙内。

粮食加工生产线中,大米加工设备可随时调节产品细度,细度均匀,无需增加筛粉机筛选。磨面机易损件全部采用特殊耐磨材料或硬质合金制造,耐磨性能好,更换易损件成本低,符合各种产品的卫生标准。大米加工设备机体为非铸造材料,采用全钢板焊接,除有特殊的切割功能外、机内同步设有分级装置,粉碎后的物料受气流作用,经分级装置而收集,分级装置通常取代粉碎设备的筛网,能同时完成微粉碎和微粉分选两道加工工序,一次性成粉无余渣,成品率100%。

1、在大米加工设备的生产中要强化设备运行的综合管理。电机使用过程中,严格落实责任制度。维护人每班次定时定量巡检,对电机进行观察监控,发现问题及时处理。

2,为确保大米加工设备控制系统完好运行,对控制电机的二次线内的各个电器元件,要定期进行检查维护,保证完好,对过流短路保护装置要定期进行校验,保证动作可靠灵敏,使电机始终处于良好的运行状态。

3,除了日常的检查保养,大米加工设备通常都需要年度大修,在年度大修理时,要对电机进行解体保养、轴承清洗加油或更换、绝缘监测、完善冷却系统等,确保电机处于完好状态下运行。总之,一切问题都要防范于未然,这样咱们才能更好的做好生产。