1、碾米机堵塞，产量下降主要原因：进料量过大，出料口压力过大或出料口过小；出料口被米糠堵塞，原因可能是传动带打滑、辊筒磨损或米刀磨损；原料水分过高或螺旋头磨损、松动；原粮中杂物过多时应清理干净。。
2、米糠中含米，碎米过多主要原因：米筛破损或接头缝过大；输送头与砂辊接头不平，砂辊表面不平整；米机出口不畅；米刀过厚，辊筒与米刀距离过小；转速不稳。
3、电流突增突减主要原因：进料口断料，压力门失灵，米筛破损，米筛托架断裂；机内进入异物或进料量过大；出口压力门失灵，米筛堵塞，排米糠不畅；米管或糠管阻塞；电源断相。
4、机身精度下降，糙白不均主要原因：米刀磨损；进料过少或出料口压力过小。
5、机身振动大，轴承发烫主要原因：轴筒或带轮不平衡；地脚螺栓松动；轴承内注油过多或缺油；润滑油过脏。
6、有异响异味主要原因：辊筒松动或破裂；机内掉入异物；轴承及座损坏；传动带打滑；螺母松动。
7、米糠分离不清。调整风机转速使之达到额定速度，调节风量调节板，加大风量；调紧风机皮带轮，消除皮带打滑；更换风机叶轮，保证风量；检查振动杠杆及拉力弹簧是否脱落、振动滚轮与转轮是否分离，并恰当调节距离；检查振动筛是否脱落。
8、细糠中跑粮或米中含谷量增高。若细糠中跑粮或粗糠，应排除机盖与机箱接触面杂物，锁紧机盖；修补或更换米筛；重新安装、调节挡风板，加大风量，降低风速。若米中含谷量增高，应调节进口匣板、米刀或压砣；更换机盖。
9、产量下降。调整好碾白室压力，保证主轴达到额定转速；更换磨损严重的辊筒，重新调节进出口匣板开度。
10、碎米过多。调节米刀间隙和出口匣板开度，清理积糠；重新调节辊筒转速；检查料筛安装情况，保证安装正确。
11、不进料不出米。疏通进料口，清选原粮，除去原粮中杂物；疏通筛孔；重新电流调相，如三相电线接头接错了，会造成反转，应调过来重接。
最后还要在提醒您一句，不能让碾米机成套设备连续的工作太长的时间，不论任何设备长时间连续工作都会疲劳，会造成设备的磨损，进而转化成损坏的现象。
