如今，小米可以说是人们日常食用的一种重要粮食作物。但由于加工程度的不同，所以又可以分为糙米和精米之分。那么，如何正确使用小米加工设备加工生产糙米及精米呢？接下来，金利粮油的小编就来给大家详细介绍下糙米及精米加工工序的操作程序及标准，希望对大家能有所帮助。
1.清积除杂：因前批量的加工存积谷物不能彻底清理，给纯品种留下隐患，所以，正常运转后，必须将最先出机的糙米（3—5公斤）截留，单独存放，视为混杂米，以保证小米的纯度。
2.操作程序：
（1）先开机后进料，停机前切断进料，再停机。
（2）调整前、后辊转速，使速度符合要求，确保效果良好。
（3）根据工艺要求的转数，调整调速机构和筛面倾角，控制净糙含谷量，一般是快转速高倾角对保证净糙质量有利。
（4）机器正常运转后注意事项：经常检查净糙、回砻谷质量、适当调节调速机构和筛面倾角，即保证符合国家规定标准，又提高净糙产量；监视进机流量是否均匀，尽量使三层筛面流量保持一致，严禁出料口堵塞；监视供料情况机上方进料斗要保持储料，确保均匀增料，控制进灌机的谷糙机的谷糙混合物脱壳率在85—90%，含谷壳率小于0.3%。监听设备运转的异常杂音，撞击声的震动，以便及时关机修理。
1.清除机器周围杂物，保持糙米入机的清洁、卫生，用流量调节门来控制，调节好糙米入机流量，保证机器正常运转。
2.根据小米品种、质量，调节压铊式压力门和弹簧压力门，使之达到所需精米要求。
3.及时检查米筛，发现问题及时更换，防止漏米，或混入碎米，影响米的质量，降低出米率，造成精米损失。
4.控制出米精度，防止碾磨过大或过小，影响米的纯度，防止碎米、糠的混入。
5.保证加工期间的卫生，严禁污染物进入外框，及时清除积糠，保持机械内部清洁。
6.精米加工采用铁辊喷风抛光机对碾白后的精米进行抛光，使精米产生光泽而且不用淘洗，要经常清洗抛光机内的粉尘，保持抛光机内的卫生，同时，加强环境管理，确保卫生条件。
以上就是使用小米加工设备加工生产糙米及精米的具体操作程序及标准，您今天了解了吗？更多相关资讯，请密切关注我们的最新动态！
