色选机可以说是大米加工设备必备的一种配套设备。它的高效运行将直接关乎大米加工成品的最终质量，因此，其性能的保障与日常维护保养工作必须多加重视。那么，决定色选机性能指标的关键因素究竟有哪些呢？为更好地保障色选工序的顺利进行，又该如何做好色选机的日常维护工作？针对这系列疑问，接下来，金利粮油的小编就来为大家浅要解答一番，希望对大家能有所帮助。
1.带出比：是指选出物料中含有合格品的比例，即每喷出一粒有色米带出多少粒合格品，对于单一次选别的色选机，其带出比相对较高一些；而带复选的色选机，对第一次选出的不合格品再次进行第二次选别，带出比明显降低。
2.选别率：含有一定有色颗粒的大米经过色选工序之后，其含有色颗粒含量减少的量占原有含量的百分率，成为选别率。在额定设计产量下，当进机前异色颗粒含量为2%时，一般色选机法人选别率可达到95%以上；而当进机前异色颗粒含量为6%时，需降低一定的流量才能保证选别率达到95%。
1.清灰刷要定期检查，看它的运行是否到位，相机镜头和玻璃要时刻保持清洁。
2.过滤器的滤芯要定期进行清洗，防止滤芯堵塞。
3.观察灯管的亮度，看其是否正常，及时做好换修的准备。
4.开机期间，平均每两个小时就要排一次水。
5.色选机在工作时，要时刻注意设备的运转情况和色选的效果，期间如果听到异响或者是现实的色选效果不好，要马上停机检查。
6.关机后，必须要做好收尾工作，要把滑到、料斗及分选箱玻璃的灰尘清除干净，防止机器堵塞和生锈等。
通过小编的一番介绍，您现在对大米加工设备的色选机是不是有了更好地认知？为更好地保障大米加工生产线设备加工定做色选工序的顺利进行，也为更好地保障大米加工成品的品质，还望您今后务必多加学习。如有其他需要，可随时来电咨询。
